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    普通車床操作程序

    1、普通車床開始操作之前,要上好工件,先啟動潤滑油泵,使油壓達到機床的規定方可開動。

    2、調整交換齒輪架,調整掛輪時,必須切斷電源,調整好之后,所有的螺栓必須緊固,扳手應及時取下,并且脫開工件試運轉。

    3、裝卸工件后,應該立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。

    4、機床的尾架、搖柄等按加工需要調整到適當位置,并緊固或夾緊。

    5、工件、刀具、夾具必須裝夾牢固。浮動刀具必須將引刀部分伸入工件,方可啟動機床。

    6、使用中心架或者跟刀架是,必須調好中心,并有良好的潤滑和支撐接觸面。

    7、加工長料時,主軸后面伸出的部分不宜過長,若過長應裝上托料架,并掛危險標記。

    8、進刀時,刀要緩慢接近工作,避免碰擊,拖板來回的速度要均勻,換刀時,刀具與工件必須保持適當距離。

    9、切削車刀必須緊固,車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

    10、加工偏心件時,必須有適當的配重,使卡盤中心平衡,車速要適當??ūP超出機身以外的工件必須有防護措施。

    11、對刀調整必須緩慢,當刀光離工件加工部位40-60毫米時,應改用手動火工作進給,不準快速進給直接吃刀。

    12、用銼刀打光工件時,應將刀架退至安全位置,操作者應面向卡盤,右手在前,左手在后。表面有鍵槽,方孔的工件禁止用銼刀加工。

    13、用砂布打光工件外圓時,操作者按上條規定的姿勢,兩手拉著砂布兩頭進行打光,禁止用手指夾持砂布打磨內孔。

    14、自動走刀時,應將小刀架調到與底座平齊,以防底座碰到卡盤。

    15、切斷大、重工件或者材料時,應留有足夠的加工余量。

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