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    XK5032數控立式升降臺銑床

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    XK5032數控立式升降臺銑床,數控銑床,立式數控銑床
    概  述
    XK5032立式數控升降臺銑床主軸采用交流電機無級變速,進給系統采用交流伺服電機控制,刀具自動裝卸。X、Y、Z三軸伺服控制半閉環立式數控床身銑床,三軸均為矩形淬火硬軌,導軌寬、跨距大,結構及外形尺寸緊湊合理。能夠實現對各種盤類、板類、殼 體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,能滿足對復雜、高精度零件的加工。是機 械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。該機床布局合理、剛性好、造型美觀、結構緊湊、工藝性好。
    一.設備性能與特點
    1.  穩定、剛性的結構
    1)  機床剛性好,能承受重負荷切削工作,經濟實用,價格功能比好;
    2)  機床三向運動均限位裝置,機床安全性好;
    3)  機床重要的傳動零件均用合金鋼制成,容易磨損的零件均用耐磨材料制成,導軌貼膜,保證了機床有足夠的使用壽命;
    4)  底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
    5)  整體結構為床身式結構,立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°,拓展機床的加工范圍;主軸承載能力強采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
    2.  高精度、高效率加工
    1)  機床具有足夠的功率和寬廣的主軸變速范圍。能使用硬質合金刀進行高速切削,充分發揮道具效果;
    2)  主軸變速有沖動裝置,便于變速,機床能迅速有效地進行制動;
    3)  主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調等功能;主軸轉速高,調速方便、靈活。
    4)  工作臺X向行程達800 mm,Y、Z方向導軌均為寬矩形滑動導軌,并經超音頻淬火及精密磨削?;瑒訉к壝婢芄窝?,配合自動強制潤滑,減小進給運動的磨擦阻力,減小低速爬行,提高機床精度壽命。
    5)  X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠,伺服電機驅動,確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置,保證絲杠和導軌的清潔,確保機床傳動及運行精度。
    6)  手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
    3.  宜人的操作環境
    1)  機床有完善的潤滑系統,重要的傳動零件和軸承有完善 的潤滑裝置,同時設有指示器便于檢查;
    2)  機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀;
    3)  機床配置KND1000M-C數控系統,也可根據用戶要求配置其它數控系統。
    4)  機床操作系統可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削,可進行鉆孔和攻絲。不但適用于用戶強力銑削加工;也是教學采購的理想設備。
    二.技術參數
    主要技術參數 單位 XK5032
    工作臺尺寸 mm 1250×320
    工作臺行程(X/Y/Z) mm 680×245×350
    工作臺T槽個數/寬度/間距  mm 3-18-70
    主軸錐度   ISO50
    工作臺最大承重 kg 320
    主軸端面至工作臺距離 mm 40-390
    主軸中心至立柱導軌面距離 mm 350
    快速進給速度(X/Y/Z) mm/min 6000/6000/3000
    進給移動速度(X/Y/Z) mm/min 6-3200(3-1600)
    主軸行程 mm 70
    立銑頭最大回轉角度 ° ±45°
    主軸轉速范圍 rpm  30-1500 (18級)
    主軸電機功率 kW 7.5
    縱橫向進給電機扭矩(X、Y) N.m 12
    垂向進給電機扭矩(Z) N.m 22
    外形尺寸(L×W×H) mm 1929×2055×1960
    整機重量(約) kg 2800
     
    三.售后服務及承諾
    1、機械設備正常使用情況下質保期為一年。
    2、在機床質保期內,供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞(人為因素除外),超過保修期后,我公司繼續為用戶提供維修服務,并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用,由需方人為因素造成的設備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價計。
    3、保修期內或保修期外如設備出現故障,供方在接到通知后,保證2小時內電話回復。
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